1.一般检查
一般检查包括:
a) 检查各种标志是否安装正确、牢固、清晰;
b) 检查铭牌上文字数据是否正确、清晰、完整;
c) 检查结构设施、镀层和外壳油漆质量;
d) 检查紧固件是否齐全并紧固。
2机械负载试验
2.1水平负载试验
水平安装的母线槽应按GB 7251.2—1997中8.2.10.1~8.2.10.3的规定进行水平负载试验，GB 7251.2—1997的8.2.10.1中第一个试验的D为2 m，第二个试验的D、D ,均为1.5 m。
2.2试验结果
试验期间和试验后，无论是干线单元还是干线单元连接点或其它部件都应无破裂，且外壳的变形没有损害防护等级或电气间隙和爬电距离没有减小到小于本标准表2的规定数值。试验后不应有明显的永久变形，例如:有影响进线单元和出线单元正确插入的倾向。
试验期间和试验后保护电路应保持其功能。
按GB 7251.2—1997中8.2.10.1~8.2.10.3进行每一项试验后，应根据GB 7251.1—1997中8.2.2进行介电强度试验。
3温升试验
a)母线槽的布置
按GB 7251.2——1997中8.2.1.2布置。
b)温升试验
温升试验应在总长不小于6 m，至少包含一个连接点的母线槽上进行。在带电导体中试验电流应大体相等。应防止在试验部位产生不应有的空气循环流动，如:将端头封闭。另一温升试验应在连接于母线干线系统各个不同截面的分接单元上进行。―对于这一试验，分接单元应通以额定电流而且母线干线系统应载有额定电流。
试验所用外接导体的尺寸和分布应列入试验报告。
试验应进行足够的时间使温升达到恒定值（但不超过8 h)。实际上，1 h变化不超过1K时则达到了本条件。注:为缩短试验时间，在试验的第一阶段，可缩短试验时间加大电流，以后再减小到规定的试验电流。在没有使用条件的详细说明时，分接试验导体的横截面应按GB7251.1规定。进行试验时应用热电偶测量温度，周围温度为10~40℃。试验结束，温升实测值不超过本标准表3的要求，母线槽内绝缘没有破坏，能正常工作，即认为温升试验合格。
4保护电路连续性试验
1保护电路之间的有效连接验证
用测量方法测量接地端子与母线槽外壳任一点间的电阻值，来判断保护电路连续性，被测点应无非导电覆盖层。
测得的电阻值应符合2.3的要求。
2验证保护电路的短路强度
一个单相试验电源，一极连接在一相的进线端子上，另一极连接到保护导体的进线端子上（保护接地点)，然后将一相的出线端与保护导体的另一端连接。如母线槽有单独的保护导体，
应使用最近的相导体。对于每个有代表性的出线单元应进行单独试验，即用螺栓在单元的对应相的出线端子和相关的出线保护导体之间进行短路连接。
试验中的每个出线单元应配有保护装置，该保护装置可使单元通过最大峰值电流和I“‘t电流值，此试验允许用成套设备外部的保护器件来进行。
对于此项试验，成套设备的框架应与地绝缘。试验电压应等于额定工作电压的单相值。此试验的所有其它条件与5相似。
3试验结果
a)无论是单独的或由框架组成的保护导体，其连续性和短路耐受强度都不应受到严重损害;b)除直观检查外，带有保护器件的回路，再以出线单元的额定电流来做温升试验，应满足本标准表3的要求;
c）由框架构成的保护导体，在试验后只要不影响电的连续性也未引起邻近易燃部件燃烧，而接合处有小火花熔焊和局部发热是允许的;
d)试验后其保护导体的进线端子和相关的出线端子之间的电阻值应满足―2.3的要求。
5短路强度试验
1额定短路耐受电流不超过10 kA的母线槽不要求进行短路耐受强度试验。
2试验安排母线槽应象正常使用时一样安置。试验应在一装置上进行，该装置至少包括一个母线干线馈电单元，该单元与适当数量的直线形母线干线单元相连接，其总长度不大于6 m。
不包括在上述试验中的其它型式的母线干线单元和分接单元应单独进行试验。对三相三线式母线槽应在三相回路中试验，对于三相四线式的母线槽除在三相回路中试验外，还要在中性导体与邻近的导体所组成的单相回路中进行试验。制造厂与用户之间如无其它协议，中性母排试验的电流值应为三相试验的相电流的60%。
3短路电流值与持续时间
按GB 7251.1——1997中8.2.3.2.4要求进行试验。
4试验结果
a)试验后，导体不应有任何过大的变形，只要电气间隙和爬电距离仍然符合表―2的规定，而且变形不影响与分接单元的适当连接。母线的微小变形是允许的。同时，导体的绝缘和绝缘支撑部件不应有任何明显损坏的痕迹。也就是说，绝缘物的主要特征保证了设备的机械特性介电性能满足本标准的要求;
b)检测装置无故障电流指示;
c)连接母线用的零件不应松开，导体（母线）不应从输出端分开;d)确保故障时防护电击的保护导体的效力不被减弱;
e)在不损害防护等级、电气间隙不小于规定数值的情况下，外壳的变形是允许的;
f)无须维修就能按8的试验方法承受6表5的耐压试验;
g）组合在母线槽系统中的电器的状态必须符合有关具体产品标准的要求。符合以上条件，即认为试验合格。