4.施工工艺流程及操作关键
（1）施工工艺流程（图1）
图1 施工工艺流程图
2）构造节点详图
加强型母线槽工具式吊架安装示意图（见图2）
图2 加强型母线槽工具式吊架安装示意图
加强型母线槽工具式吊架安装剖视图（图3）
加强型母线槽东西式吊架构造图（图4）
（3）操作关键
施工准备
①审阅规划图纸，勘查施工现场，综合考虑母线槽的装置路线、装置标高及预埋件和预留孔洞的方位及尺度。
②编制施工计划：依据规划图纸和勘查结果编制施工计划。
③对母线槽装置人员进行技能交底，告知母线槽的装置办法和关键。
④依据施工计划编制资料运用计划并进行资料的准备作业。
⑤在土建施工阶段进行预留孔洞、预埋件施工。
⑥母线槽架设的沿线模板等设备撤除结束，场所整理洁净，路途畅通。
⑦在管道及空调工程施工根本结束后进行室内母线槽装置。如需交叉作业，应做好工程的制品维护作业。
定位放线
①依照图纸规划要求，利用水准仪、经纬仪等丈量仪器复核土建移送的基准线进行定位放线；
②依据规划图及施工计划，从母线槽始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线（建筑物如有坡度，母线槽应随坡度），确认并标出支撑物的具体方位。
固定件装置
①吊架膨胀螺栓固定
装置在建筑物上的吊架应依据母线路径的走向丈量出较准确的吊架方位，在已确认的方位上钻孔，先固定好装置吊架的膨胀螺栓。
钻孔直径的差错不得超越＋0.5 mm～0.3 mm；深度差错不得超越+3 mm；钻孔后应将孔内残存的碎屑铲除洁净。
打孔的深度以将套管悉数埋入墙内或顶板内，表面平齐为宜。
用木锤或垫上木块后用铁锤将膨胀螺栓敲入洞内，螺栓固定后，其头部偏斜值不该大于2 mm。
②预埋铁的克己加工尺度不小于120×60×60（mm），在土建结构施工中进行预埋，预埋铁平面应紧贴模板，并应固定结实。
东西式吊架制作
①东西式吊架在施工现场选用槽钢焊接制作而成。
②钢板焊接
吊架制作好今后，依据规划及装置确认的位
置，在吊架上焊接钢板。焊接了钢板今后的吊架必
须依照规划要求进行防腐处理。
东西式吊架装置
①依照规划图装置吊架。吊架在装置时选用红外线水平仪找直，找平，以保证装置后横平竖直。
②吊架装置的距离不大于4.5 m。
吊架装置检验
东西式吊架装置结束后应进行质量检验，在检验合格后方可进行下一步工序的施工。
加强型母线槽定制
①本工法所选用的加强型母线槽由工厂定制，出厂前已经过加肋处理。
②母线槽规格及类型有必要符合规划要求，附件完全；母线槽与配件、附件和紧固件各种型钢均应选用镀锌标准件。
③各种规格母线槽的直线段、弯通、母线槽附件及支、吊架立柱及型钢等有产品合格证，母线槽壳表里以及母排应光滑平坦，无棱刺，不该有歪曲翘边等变形现象。
④母线槽订制应按规划要求进行，不该有误，应反复校核以免造成糟蹋。
母线槽装置
①把母线槽装置于东西式吊架的钢板上。
②母线槽本体应运用专业衔接板衔接结实。
③先装置母线槽直线段及弯通、三通等常规附件，然后现场丈量各种特别形状的弯通、非标准件，并及时把外形尺度提供给生产厂家，再由生产厂家进行工厂化加工，保证工程装置质量。
④母线槽的装置有必要结实牢靠，横平竖直，无歪曲变形，附件完全。
⑤母线槽直线段衔接选用衔接板，用垫圈、绷簧垫圈、螺母紧固，接口缝隙严密平齐，母线应与外壳同心，答应偏差应为±5 mm；母线槽段与段衔接时，两邻段母线槽及外壳宜对准，相序准确，衔接后不该使母线及外壳受额外应力。
⑥母线槽的终端应选用专用的终端头封堵。
⑦在线路分支接头处应选用相应查接线箱。
接地维护线装置
①每段母线槽的金属外壳间应衔接牢靠，且母线槽全长与维护导体牢靠衔接不该少于2 处与接地（PE）干线相衔接。
②封闭、插接母线的金属外壳仅作为防护外壳，不得作维护接地干线（PE 线）用，但外壳有必要接地。每段母线间应用不小于16 mm2 的织造软铜带跨接，使母线外壳相互衔接成一体。
母线槽调试通电
与插接式母线联接设备及联线装置结束，母线送电前应进行耐压实验，500 V 以下母线可用500 V摇表摇测，绝缘电阻不小于0.5 MΩ。
（4）劳动力组织，见表1。
