一些用电负荷较大的企业一般直接选用6KV用电设备(如电动机,变压器)供电,为前进供电可靠性,正常情况下一般选用6KV作业母线槽向用电设备供电,因为用电是否可靠直接挟制企业出产设备的连续安稳作业,另设备用母线槽。
本文介绍了母线槽切换的原理及切换方法。
1概述
以往母线槽用电切换大都选用作业电源的辅佐接点直接(或经低压继电器、延时继电器)起动备用电源投入。这种方法未经同步检定,电动机易受冲击。若通过延时待母线槽残压衰减到一定幅值后再投入备用电源,电动机组的自起动电流很大,母线槽电压将或许难以康复,然后对出产设备的安稳性带来严峻的损害。故6KV作业母线槽选用了备用电源快速切换设备。该设备可避免备用电源电压与母线槽残压在相角、频率相差过大时合闸而对电机构成冲击,假定失掉快速切换的机会,则设备主动转为同期判别或判残压及长延时的慢速切换,一同在电压下跌过程中,可按延时切去部分非重要负荷,以利于重要设备的自起动。前进母线槽切换的成功率。
2快速切换.同期判别切换、残压切换、长延时切换的原理及联络
图1所示为母线槽系统的某一段接线图,图2为电动机切换时的等值电路图。图中Us-电源电压;Ud-母线槽上电动机的残压;Xs-电源等值电抗;Xm-母线槽上电动机组和低压负载的等值电抗(折算到高压母线槽压);AU-电源电压与残压之间的差拍电压。
由图1所示,正常作业时,母线槽电源由发电机端经高压作业变压器供应,备用电源由高压母线槽或由系统经起动/备用变供应。当作业电源侧毛病时,作业分支开关1DL将被跳开,此刻连接在母线槽上的旋转负载部分电机将作为发电机方法作业，部分电机将惰行，此刻母线槽上电压(残压)的频率和幅值将逐步衰减，此刻如备用电源2DL及3DL合上，不行避免地将对母线槽上的电机构成冲击，严重挟制旋转负载的自起动及安全作业。
图2所示为电动机从头接通电源时的等值电路图和相角图，从图中能够看出,不同的0角(电源电压和电动机残压二者之间的夹角),对应不同的△U值,如0=180o时,AU值最大,假定此刻从头合上电源,对电动机的冲击最严峻。依据母线槽上成组电动机的残压特性和电动机耐受电流的才干，在极坐标上可绘出其残压曲线。
假定K=0.67,核算得到△U(%)=1.64。在图3中,以A点为圆心,以1.64为半径绘出A -A"圆弧,其右侧为备用电源合闸的安全区域。在残压特性曲线的AB段,完毕的电源切换称为“快速切换”即在图中B点(03秒)以前进行的切换,对电机是安全的。延时至C点(0.47秒)今后进行同期判别完毕的切换称为“同期判别切换”此刻对电机也是安全的。等残压衰减到20%~40%时完毕的切换,即为“残压切换”。该切换可作为快速切换及同期判别功用的后备。为确保切换成功，当事端切换初步时，设备主动起动“长延时切换"作为事端切换的总后备。
3母线槽残压特性曲线的影响要素
因为厂用母线槽上电动机的特性可能有较大差异，组成的母线槽残压特性曲线与分类的电动机相角、残压曲线的差异也较大,因此安全区域的划定严格来说需依据各类电动机参数、特性、所带负荷等要素通过核算招认。实践作业中,可依据典型机组的试验招认母线槽残压特性。试验标明,母线槽电压和频率衰减的时间、速度和抵达初步反相的时间，决定于试验前该段母线槽的负荷。依据残压特性可招认容许备用电源合上的.豪大相角差,考虑断路器的合闸时间,可然后整定出容许合闸前的最大相角差和频率差。
假定事端前作业电源与备用电源同相,并假定从事端发生到作业开关跳开瞬间，两电源仍同相,则若选用一起方法切换,且分合闸错开时间(断电时间)整定得很小(如10 ms),则备用电源合上时间角差也很小，冲击电流和自启动电流均很小。若选用串联切换,则断电时间至少为合闸时间,假定为100 ms,对600 MW机组,相角差为20~30°。备用电源合闸时的冲击电流也不很大，一般不会构成设备损坏或快切失利。有关数据标明:反相后第一个同期点时间为0.4-0.6 s,残压衰减到容许值(如20%-40%)为1~2 s，而长延时则要经现场试验后依据残压曲线整定,一般为几秒,自启动电流捆绑在4-6倍。可见,同期捕捉切换,较之残压切换和长延时切换有显着的优势。现在所用的真空开关，合分闸时间很短,这为完毕快速切换供应了必要条件。